鋰離子電池材料沖壓技術(shù)的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)
1.出色的鋒利度,沒有毛刺、變形或污染!
超精密光潔度,銳度出眾,沖裁干凈無毛刺,無變形。不會(huì)產(chǎn)生細(xì)小碎片,也不會(huì)發(fā)生污染。
這將提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量,提高測(cè)試精度/工作效率,并減少材料損失。
2.驗(yàn)證間隙 制造尺寸為 1 μm
為了在無毛刺和變形的情況下進(jìn)行沖壓,必須選擇沖頭(上刀片)和模具(下刀片)之間的適合間隙。
如果您愿意,我們將以客戶的實(shí)際沖壓目標(biāo)材料進(jìn)行免費(fèi)測(cè)試。根據(jù)獲得的驗(yàn)證結(jié)果,我們將選擇滿足所需加工條件和所需質(zhì)量的最佳間隙值(以 1 μm 為單位)來制造產(chǎn)品。
鋰離子電池材料沖壓技術(shù)的解決方法
1.鋰離子電池原型-紐扣電池電極材料沖孔
問題:我在制作硬幣型鋰離子電池的原型時(shí)使用了打孔器,但由于打孔過程中電極材料(活性材料)剝落并且基材上出現(xiàn)毛刺,我遇到了麻煩。
解決方法:使用手沖頭,可以干凈地沖出薄箔材料,涂有電極材料的電極板也可以沖出,不會(huì)產(chǎn)生毛刺或剝落。
2.電極單位面積重量(施加到基材上的活性材料的涂層量)測(cè)量的效率
問題:取樣測(cè)量電極板的鍍層量時(shí),使用刀具切割后進(jìn)行沖壓,是否可以更有效地進(jìn)行沖壓?
解決方法::無需切割工作,可直接從涂裝線進(jìn)行沖壓!可以在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確地進(jìn)行涂布量測(cè)量工作。
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