LED光源KTL-400的使用示例分析
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)主要由圖像獲取、圖像處理和分析、輸出或顯示三部分構(gòu)成。圖像的獲取是機(jī)器視覺(jué)的核心,圖像的獲取系統(tǒng)由光源、鏡頭、相機(jī)三部分組成。
光源作為視覺(jué)系統(tǒng)中*部分,有很高的針對(duì)性,需要有專(zhuān)業(yè)的工程師進(jìn)行光源篩選和打光設(shè)計(jì)以獲得最佳照明效果,目前機(jī)器視覺(jué)光源主要采用LED。
場(chǎng)景一、表面碰傷、劃傷、字符質(zhì)量等缺陷檢測(cè)
對(duì)零部件表面劃痕、磕碰的檢測(cè),印刷字符是否漏印、多印等這類(lèi)表面相對(duì)平整,反光較小的場(chǎng)景,一般采用環(huán)形光源對(duì)其進(jìn)行打光處理,可以提供不同照射角度和顏色組合以及物體的三維信息。
場(chǎng)景二、 輪廓尺寸測(cè)量、邊緣破損檢測(cè)
對(duì)零部件輪廓進(jìn)行尺寸或形狀的確認(rèn),需要觀察零部件邊緣形狀;如陶瓷輪廓檢測(cè),沖壓孔質(zhì)量檢測(cè)等,一般采用背光源對(duì)其進(jìn)行打光處理。
場(chǎng)景三、 曲面、凹凸面、弧面缺陷檢測(cè)
對(duì)于表面不平整的,呈現(xiàn)一定的弧度的零部件,一般采用穹頂光源進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
場(chǎng)景四、 高反光物體表面缺陷檢測(cè)
對(duì)于金屬、玻璃、陶瓷等高反光物體的表面缺陷檢測(cè),一般打光都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的反光從而導(dǎo)致部分區(qū)域不可視,需要采用同軸光源進(jìn)行缺陷的檢測(cè)。
場(chǎng)景五、 通用外觀檢測(cè)
針對(duì)有紋理、較為平整的大面積零部件如金屬表面劃痕、裂縫的外觀卻缺陷檢測(cè),一般都采用條形光源。
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